板式换热器主要由框架和板片两部分组成，其流型包括逆流、顺流和混合流型。为了提高传热效率，合理确定进出口管位非常重要。单流程布置的板式换热器应将进出口管尽可能布置在固定端板一侧，进口位置为热流体上进下出，冷流体下进上出，以减小滞留带对效率的影响。板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行高效热量交换，具有换热效率高、热损失低、结构紧凑轻便、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛和长寿命等特点。

为提高对数平均温差，推荐采用逆流或接近逆流的混合流型，以尽可能提高热侧流体温度，降低冷侧流体温度。逆流条件下，对数平均温差最大；顺流时最小；混合流型介于两者之间。这种设计不仅有利于换热效率，也便于清洗维护。

在板式换热器材料选择中，关键在于确保主要零部件（如板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等）及其焊接材料的真实性和可追溯性，以确保产品质量、使用寿命和安全可靠性。选用材料应考虑换热介质特性、操作条件（如氯化物含量、PH值、温度、压力等）、成型加工性能和耐腐蚀性能等因素。常用的板片材料包括奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金以及铜等冷轧薄板材料。材料的质量控制包括化学成分、力学性能和其他技术要求，必须符合相应的标准规定。